第三节 元器件的检测
一、电阻器的检测
1.固定电阻器的检测
检测固定电阻器时，需将两表笔（不分正负）分别与电阻的两端引脚相接，测出实际电阻值。为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20%～80%弧度范围内，以使测量更准确。根据电阻误差等级不同。读数与标称阻值之间分别允许有±5%、±10%或±20%的误差。如读数与标称阻值相符，则表明该电阻是好的；反之，若超出误差范围，则表明该电阻值变值。
注意：测试时，特别是在测几十千欧以上阻值的电阻时，手不可触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元器件对测试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽能以色环标志来确定，但在使用时最好使用万用表测试一下其实际阻值。
2.压敏电阻的检测
用万用表的R×1k挡测其两引脚之间的正、反向绝缘电阻，均应为无穷大；反之，说明漏电流过大。若所测电阻值很小，则说明压敏电阻已损坏，不能使用。
3.热敏电阻的检测
用万用表检测热敏电阻时，将万用表置于电阻挡（具体量程应视情况而定），具体检测可分为常温检测和加温检测两步。常温检测就是在室内温度接近25℃时进行检测，在常温测试正常的基础上，即可进行加温检测。
1）PTC热敏电阻的常温检测：将两表笔接触PTC（正温度系数）热敏电阻的两引脚测出实际阻值，并与标称阻值相对比，两者相差在±2Ω内即为正常。若实际阻值与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。
2）PTC热敏电阻的加温检测：将一热源（例如电烙铁）靠近PTC热敏电阻对其加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大，如是，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变差，不能再继续使用。注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防止将其烫坏。
3）NTC热敏电阻的常温检测：电磁炉一般采用NTC（负温度系数）热敏电阻作为锅底测温电阻。NTC热敏电阻材料由高纯度过渡金属Mn、Cu、Ni等元素的氧化物经沉淀制粉，等静压成型后再经1200～1400℃高温烧结而成，阻值范围为0.5～2000kΩ。将万用表拨到欧姆挡（视标称电阻值定挡位），用鳄鱼夹代替表笔分别夹住热敏电阻的两脚测出实际阻值，并与标称阻值相对比，如果两者相差过大，则说明所测热敏电阻性能不良或已损坏。
4）NTC热敏电阻的加温检测：用手捏住热敏电阻，观察万用表，会看到随着温度慢慢升高而指针会慢慢向右移，表明电阻在逐渐减少，当减少到一定数值时，指针停了下来。若环境温度接近体温，用这种方法就不灵了，此时可用电烙铁靠近热敏电阻，同样也会看到表针慢慢右移。这样，则可表明这只热敏电阻是好的。
5）检测电磁炉热敏电阻时，应注意以下事项。
①热敏电阻的标称电阻值是指环境温度在25℃时的电阻值，因此，在测量热敏电阻的阻值时，需要注意其环境温度对其电阻值的影响。当环境温度在25℃时测出的热敏电阻的电阻值即为其标称电阻值，若环境温度不为25℃，测得的电阻值与热敏电阻所标称的电阻值不相符则是正常的现象。
②如果需要检测热敏电阻是正温度系数还是负温度系数的，可在检测热敏电阻时，在热敏电阻的周围加温（如用电烙铁靠近热敏电阻），此时若电阻值增大，即为PTC热敏电阻；反之，则为NTC热敏电阻。
③在检测PTC热敏电阻时，应将热敏电阻与电路脱开，以切断热敏电阻与消磁线圈之间的通路。另外，在常温检测时，不应在断电关机后或焊接后立即进行检测，因为这时PTC热敏电阻温度较高，所测得的阻值会明显大于标称值，容易造成误判。应在PTC热敏电阻温度自然冷却到与室温一致时，再进行测试。
④NTC热敏电阻对温度的敏感性很高，所以不宜用万用表来测量它的阻值。这是因为万用表的工作电流比较大，流过热敏电阻时会发热而使阻值改变。但对于初学者来说，只求粗测一下热敏电阻能否工作，所以使用万用表来检测也是可以的。
4.电位器的检测
检测电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“喀哒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，则说明质量不好。用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。
（1）测量电位器的标称阻值
1）用数字万用表的电阻挡测量电位器①、③两端，其读数应为电位器的标称阻值，如图4-44所示。如果仪表显示溢出符号“1”或显示的阻值与标称值相差很多，则表明该电位器已经损坏。
2）根据电位器标称阻值的大小，将万用表置于适当的电阻挡位，两表笔短接，然后转动调零旋钮校准电阻挡“0”位。用万用表两表笔（不分正、负）分别与电位器的①、②两端相接，表针应指在相应的阻值刻度上，如图4-45所示。如表针不动、指示不稳定或指示值与电位器标称值相差很大，则说明该电位器已损坏。
图4-44 用数字万用表检测电位器的标称阻值
图4-45 用指针万用表检测电位器的标称阻值
（2）检测阻值变化情况
1）用数字万用表电阻挡测量电位器的①、②两端的电阻值，如图4-46所示。将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置，此时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大。当转柄旋至极端位置③时，阻值就接近电位器的标称值。在转动电位器轴柄的过程中，如数字万用表显示的阻值有较大幅度的跳动现象，则说明活动触点有接触不良的故障。用同样的方法也可测量②、③脚之间的电阻变化情况。
2）将指针万用表的一支表笔接②，另一支表笔接①（或③），来回旋转电位器旋柄，万用表表针应随之平稳地来回移动，如图4-47所示。如果万用表指针有跳动现象，则说明被测电位器的活动触点存在接触不良的故障。
（3）测试开关的好坏
1）对于带有开关的电位器，可用数字万用表的蜂鸣器挡测量其④、⑤两端间的通、断情况来判断开关的好坏，具体方法如图4-48所示。旋转电位器的轴柄，使开关一开一关，开时仪表蜂鸣器发声，并显示“000”，关时不发声，显示“1”溢出符号。若在“开”的位置，显示值不为“000”，蜂鸣器也不发声，则表明电位器内部开关触点接触不良或断路；若在“关”的位置，显示的不是溢出符号“1”，或蜂鸣器发出响声，则表明电位器内部开关失控。
图4-46 用数字万用表检测电位器的阻值变化情况
2）将万用表置于电阻挡位，两表笔分别接开关接点④、⑤两端，旋转电位器旋柄使开关交替地“开”与“关”，同时观察表针指示，如图4-49所示。开关“开”时表针应指向最右边，开关“关”时表针应指向最左边。可重复若干次以观察开关是否接触不良。
图4-47 用指针万用表检测电位器的阻值变化情况
（4）检查外壳与引脚的绝缘
1）将数字万用表拨至R×20M挡，把一支表笔接电位器外壳，用另一支表笔逐个接触①～⑤端，均应显示溢出符号“1”。如测出阻值或显示值为“000”，则表明外壳与引脚存在漏电或短路的地方。
2）用指针万用表R×10k挡的一支表笔接电位器外壳，另一支表笔逐个接触①～⑤端，阻值均应为无穷大。若所测阻值为零或有阻值，则说明所测电位器的外壳与引脚之间存在短路的故障。
图4-48 用数字万用表检测电位器开关的好坏
图4-49 用指针万用表检测电位器开关的好坏
二、电容器的检测
1.固定电容器的检测
（1）用指针万用表检测
将指针万用表置于R×10k挡，将两表笔分别接触电容器的两引线，此时，表针会迅速地沿顺时针方向跳动或偏转，然后再按逆时针方向逐渐返回“∞”处。如果不能返回到“∞”，则表针稳定后所指的读数就是该电容器的漏电电阻值（一般电容器的漏电电阻很大，为几百兆欧到几千兆欧）。漏电电阻越大，则电容器的绝缘性能越好。若阻值比上述数据小得多，则说明电容器严重漏电；若表针稳定后靠近“0”处，则说明电容器内部短路；若表针毫无反应，始终停在“∞”处，则说明电容器内部开路。
（2）用数字万用表检测
利用数字万用表可以直接测出小容量普通固定电容器的容量值，测量时，首先将数字万用表调至测量电容挡，然后将待测电容器直接插到测试槽里进行测量，即可从液晶显示屏上直接读出所测电容器的容量值。如果要检测电容器对外力与加温后的稳定性，可采用以下方法进行测试。
1）在电容器上施加外力（如用塑料夹夹住电容器的壳体，注意不能用金属夹去夹电容器），同时观察数字万用表的读数是否有变化。合格的电容器，这样的外力对它影响不大，数字万用表的电容量值读数是稳定的。若万用表读数有变化，则说明被测电容器质量不佳。
2）用电吹风对准被测电容器逐步加温至60～80℃，同时观察数字万用表的读数是否有变化，正常时读数是稳定的或没有明显的变化。如果电容器的容量值有明显的跳变，则说明被测电容器有问题（读数变化越大，电容器的性能越差）。
2.高频谐振电容器的检测
电磁炉高频谐振电容器的检测方法：用绝缘电阻表（1000V）和500型万用表（直流电压挡2500V），与被测的高频谐振电容器同时并联在一起。绝缘电阻表E端为正极，L端为负极进行检测。检测时，顺时针方向转动绝缘电阻表的摇柄，速度逐渐增至为120r/min，此时观察万用表的直流电压为与高频谐振电容器耐压值是否一致。如果不一致，则表明高频谐振电容器的耐压下降，应停止使用。
3.电解电容器的检测
电磁炉的电解电容器检测方法如下。
1）用指针万用表检测前，先将电解电容的两根引脚相碰，以便放掉电容内残余的电荷，再按如图4-50所示方法测量电解电容的正、反向漏电阻。将万用表红表笔接负极，黑表笔接正极，当表笔刚接通时，表针向右偏转一个角度，然后表针缓慢地向左回转，最后表针停下。表针停下来指示的阻值为该电容的正向漏电电阻，此阻值越大越好，最好应接近无穷大处。如果漏电电阻只有几十千欧，说明这一电解电容漏电严重。然后，将红、黑表笔对调，万用表指针将重复上述摆动现象。但此时测阻值为电解电容的反向漏电阻，此值略小于正向漏电阻（即反向漏电流比正向漏电流要大）。
在测试中，若正向、反向均无充电的现象（即表针不动），则说明容量消失或内部断路；若所测阻值很小或为零，则表明电容漏电大或已被击穿损坏。
图4-50 用指针万用表测量电解电容器的正、反向漏电阻
2）在路检测电解电容，分为通电状态和断电状态两种情况。
①将万用表置R×1挡，电路断开电源后，先放掉残存在电容器内的电荷。测量时若表针不向右偏转，则表明电解电容内部断路；若表针向右偏转后所指示阻值很小（接近短路），则表明电容严重漏电或已被击穿；若表针向右偏转后无回转，但所指示的阻值不是很小，则表明电容开路。
②如果怀疑电解电容只在通电状态下才存在被击穿故障，可以给电路通电，然后用万用表直流挡测量该电容两端的直流电压。若所测电压很低或为0V，则表明被测电容已被击穿。
三、二极管的检测
1.开关二极管的检测
检测开关二极管的方法与检测普通二极管的方法基本相同。不同之处在于此管的正向电阻较大，如用万用表R×1k电阻挡测量时，正向电阻值通常为5～10kΩ，反向电阻值为无穷大。
2.稳压二极管的检测
（1）检测稳压二极管的极性
判别稳压二极管正、负电极的方法，与判别普通二极管电极的方法基本相同。用万用表R×1k挡（注意万用表的电池电压不能大于被测管的稳压值），将两表笔分别接稳压二极管的两个电极，测出一个结果后，再对调两表笔进行测量。在两次测量结果中，所测得的阻值应该是一大一小。在所测阻值较小的那一次中，黑表笔接的是稳压二极管的正极，红表笔接的是稳压二极管的负极。
（2）检测稳压二极管的质量
稳压二极管具有单向导电性，利用R×1k挡测出的正向电阻较小，反向电阻很大（一般正向电阻为10kΩ左右，反向电阻为无穷大）。如果测得稳压二极管的正、反向电阻均为零，则说明该二极管已被击穿短路。如果正、反向电阻均为无穷大，说明内部已开路。如果正向电阻与反向电阻相差不多，则说明管子已经失效。
（3）检测稳压二极管的稳压值
1）对于稳压值在15V以下的稳压二极管，可将万用表置于R×10k挡，红表笔接稳压二极管的正极，黑表笔接稳压二极管的负极，待指针摆到一定位置时，从万用表直流10V电压刻度上读出其稳定的数据V′（注意不能在电阻挡刻度上读数），然后用公式：V=（10V-V′）×1.5，即可准确地检测计算出稳压值。
2）对于稳压值≥15V的稳压二极管，可用一输出电压大于稳压值的直流电源，通过限流电阻R给稳压二极管加上反向电压，用万用表直流电压挡即可直接测量出稳压二极管的稳压值。测量时，适当选取限流电阻R的阻值，使稳压二极管反向工作电流为5～10mA即可。
3.整流二极管的检测
整流二极管可通过指针万用表和数字万用表进行检测，可用数字万用表的二极管测试专用挡进行测量。但应注意的是，数字万用表的电阻挡不宜用来检测整流二极管，这是因为数字万用表电阻挡所提供的测试电流太小，而整流二极管属于非线性器件，正、反向电阻值与测试电流有很大关系，因此测出来的电阻值与正常值相差很大，难以对其进行判定。
（1）用指针万用表检测
1）判别正、负电极：将万用表置于R×1k挡，先用红、黑表笔任意测量整流二极管两端子间的电阻值，然后交换表笔再测量一次，如果管子是好的，两次测量结果必定出现一大一小。以阻值较小的一次测量为准，黑表笔所接的一端为正极，红表笔所接的一端则为负极。
2）判别质量好坏：将万用表置于R×100（或R×1k）挡，测量整流二极管的正、反向电阻值。正常时，锗点接触型整流二极管的正向电阻在1kΩ左右、反向电阻在300kΩ以上，硅面接触型整流二极管的正向电阻在7kΩ左右、反向电阻为无穷大。一般来说，二极管的正向电阻越小越好，反向电阻越大越好。若测得的正向电阻太大或反向电阻太小，则表明管子性能差；若测得正向电阻为无穷大，则表明管子内部断路；若测得反向电阻接近于零，则表明管子已被击穿。
3）判别硅、锗管：将万用表置直流电压2.5V挡，红表笔接整流二极管的正极、黑表笔接整流二极管的负极，所测得的读数为管子的正向导通电压，根据电压值进行判断，一般硅管为0.6～0.7V，锗管为0.1～0.3V。
4）在路检测整流二极管的质量好坏：将有故障的电磁炉接通交流电源，万用表拨至交流电压挡（应根据整流电压范围选定具体挡位），红表笔接整流二极管正极、黑表笔接负极，测得一个交流电压值A1。再将表笔对调，又测得一个交流电压值A2。然后采用同样的方法，将万用表拨至直流电压挡，再测得一个直流电压值U。对比三次的测量结果，如果A1=2U、A2=0，则说明被测整流二极管正常；如果A1=A2=0，则说明整流二极管短路；如果A1≈A2，则说明整流二极管被击穿；如果A2≠0、且A2≠A1，则说明整流二极管的性能已变化。
（2）用数字万用表检测
1）判别正、负极：先将数字万用表的量程开关拨至NPN挡，再将整流二极管插入hFE插口的C、E孔，同时观察显示屏的显示数值。若显示溢出符号“1”，则说明C孔接的是管子的正极，E孔接的是负极；若显示“000”，则说明被测管子处于反向偏置状态，E孔接的是其正极，C孔接的是其负极。
2）判别质量好坏：将数字万用表的黑表笔插入COM插孔，红表笔插入V/Ω插孔，再将量程开关拨至二极管挡，然后将两表笔接触整流二极管的两个电极，此时显示屏会显示“000”或“1”。将两表笔对调再测试一次，对比两次的测试结果，若所测数值均为“000”，则表明管子被击穿短路；若两次测试均显示溢出符号“1”，则表明管子内部开路。
3）判别硅、锗管：将数字万用表的黑表笔插入COM插孔，红表笔插入V/Ω插孔，再将量程开关拨至二极管挡，然后将两表笔连接到整流二极管的两个电极，测量管子的正向压降。根据正向压降的差异区分硅整流二极管与锗整流二极管，一般硅整流二极管的正向压降为0.5～0.7V，锗整流二极管的正向压降为0.1～0.3V。
4.发光二极管的检测
用万用表检测电磁炉中的发光二极管一般可检测其极性、质量和发光性能。需指出的是，用万用表检测发光二极管时，必须使用R×10k挡，因为发光二极管的管压降为2V左右，而用万用表R×1k及其以下各电阻挡检测，因其表内电池仅为1.5V，低于管压降，无论正、反向接入，发光二极管都不可能导通，也就无法检测。用R×10k挡时表内接有15V（有些万用表为9V）高压电池，高于管压降，所以可以用来检测发光二极管。
（1）检测发光二极管的极性
将万用表置R×10k挡，两表笔分别与发光二极管的两引脚相接，如果万用表指针向右偏转过来，同时管子能发出一微弱光点，则说明发光二极管是正向接入，此时黑表笔所接的是正极，而红表笔所接的是负极。
（2）检测发光二极管的质量
1）利用指针万用表R×10k挡可以大致判断发光二极管的好坏，具体方法如图4-51所示。将万用表黑表笔接二极管的正极、红表笔接二极管的负极，这时发光二极管为正向接入，表针应偏转过半，同时二极管中有一发光亮点。接着再将红、黑表笔对调后与管子的两引脚相接，这时为反向接入，表针应不动，二极管无发光亮点。如果测量二极管的正向电阻值为0或∞、反向电阻值很小或为0，则说明被测管子已经损坏。
2）利用数字万用表hFE挡，把管子的正极插入C孔，负极插入E孔，仪表拨至NPN挡，管子应能正常发光且亮度适中；反之，说明管子质量不良。若选PNP挡，则管子的正极应插E孔，负极插C孔。如果将正、负极接反或者管子内部开路，就不能正常发光，并显示出“000”；如果仪表显示溢出且管子不发光，则表明管子极间短路。
（3）检测发光二极管的发光性能
1）对于单色发光二极管，可将万用表置R×10或R×100挡，两表笔轮换接触发光二极管的两引脚。如果管子性能良好，必定有一次能正常发光（此时黑表笔所接的为正极）。如果无论怎样交换表笔测量，发光二极管都不发光，则说明被测管子已经损坏。
2）检测双色发光二极管时，表笔对调前后测量的都是发光二极管的正向电阻，表针指示的阻值都较小，但两次测量的不是同一个管芯，发光二极管中的发亮光点应分别为两种颜色。
3）检测三脚变色发光二极管时，将红表笔接二极管的中间引脚（公共负极），黑表笔分别接左右两引脚，二极管应分别有不同颜色的发亮光点，同时表针反映出二极管的正向电阻。
图4-51 用指针万用表测量发光二极管的正、反向电阻值
四、晶体管的检测
1.确定晶体管的类型及基极B
如图4-52所示，将万用表置于电阻挡，红表笔任意接触晶体管的一个电极，黑表笔依次接触另外两个电极，分别测量它们之间的电阻值。若测出阻值均为几百欧低电阻，则红表笔接触的电极为基极B，此管为PNP型管；若测出阻值均为几十千欧到上百千欧的高电阻，则红表笔接触的电极也为基极B，此管为NPN型管。
2.确定发射极E及集电极C
在判别出管型和基极B的基础上，可以再采用以下两种方法判别集电极C和发射极E。
图4-52 用万用表判别晶体管的类型及基极B
1）将万用表置于电阻挡，对于PNP型管，红表笔接基极B，黑表笔分别接触另外两个引脚，测出两个电阻值。在阻值小的一次测量中，黑表笔所接引脚为集电极；在阻值大的一次测量中，黑表笔所接引脚为发射极。对于NPN型管，将黑表笔固定接基极B，用红表笔接触其余两个引脚，测出两个电阻值。在阻值较小的一次测量中，红表笔所接引脚为集电极；在阻值较大的一次测量中，红表笔所接的引脚为发射极。
2）如图4-53所示，以NPN型晶体管为例，当确定了B极以后，可用万用表的两表笔接在另外两个未知极上，然后用一个100kΩ的电阻R的一端与C极并联再与正表笔连接，另一端与晶体管的B极时通时断，同时观察表针的摆动情况。再把两表笔对调，重测一次。表针摆动较大的一次，正表笔所接为C极，另一极为E极。也可用手捏住或舌尖舔，利用人体电阻来代替100kΩ电阻进行测定。对于NPN型管子来说，则应该把B极与负表笔之间接一电阻。符合上述条件，则负表笔所接为C极，另一极为E极。
图4-53 用万用表判别晶体管的发射极E及集电极C
3.集电极-发射极反向电流（穿透电流）ICEO及电流放大系数β的简单判别
如图4-54所示，用万用表的电阻挡测量晶体管C、E极之间的电阻，一般阻值应在几千欧以上。如果电阻值太小，则表明ICEO很大。
图4-54 用万用表测量晶体管C、E极之间的电阻
注意：用万用表检测电磁炉中的晶体管时，通常使用R×100挡或R×10挡，不使用R×10k挡与R×1挡（由于R×10k挡内部所接的电压较高，且R×1挡电流较大，因此不宜使用）。
在判别晶体管的C、E极时，应留意表针摆动大的一次的测量，与B极断开前和接通后万用表的读数加以比较，前、后两次读数相差越大，表明β值越高。
在测量过程中，测得晶体管任何两个极的正、反向电阻都很小（接近于0）或都极大（表针不动），则表明被测管子已被击穿或烧坏开路。
五、IGBT的检测
IGBT可以用指针式万用表和数字万用表进行引脚识别和检测，检测前应先将IGBT三只引脚短路放电，避免影响检测的准确度。具体操作方法如下。
1.判别引脚
1）将指针式万用表置R×1k挡，测量时，若某一极与其他两极阻值为无穷大，调换表笔后该极与其他两极的阻值仍为无穷大，则判断此极为栅极G。其余两极再用万用表测量，若测得阻值为无穷大，调换表笔后测量阻值较小。在测量阻值较小的一次中，则判断红表笔接的为集电极C，黑表笔接的为发射极E。
2）将数字万用表置二极管挡，用红表笔固定接某一电极，黑表笔依次接触另外两个电极。如果两次均显示0.7V左右，则说明红表笔接的是G极，并且管子属于N沟道。如果两次均显示溢出，则说明红表笔所接的也是G极，但管子属于P沟道。若一次显示0.3～0.6V，另一次显示溢出，则表明红表笔接的不是G极，应改用其他电极重测。
2.检测IGBT质量的好坏
将万用表置R×10k挡，用黑表笔接IGBT的C极，红表笔接IGBT的E极，此时万用表的指针在零位。用手指同时触及一下G极和C极，这时IGBT被触发导通，万用表的指针摆向阻值较小的方向，并能固定指示在某一位置。然后再用手指同时触及一下G极和E极，这时IGBT被阻断，万用表的指针回零。如果实测情况与上述情况相符，则说明被测IGBT是正常的。
3.检测IGBT是否含阻尼管
检测IGBT是否含阻尼管，可以采用指针式万用表的R×1k挡来进行检测，或用数字万用表的二极管挡来测量PN结正向压降进行判断。方法是：用指针万用表的两表笔正反向测量IGBT的G、E两极及G、C两极的电阻，对于正常的IGBT（正常G、C两极与G、C两极间的正反向电阻均为无穷大；内含阻尼二极管的IGBT正常时，E、C极间均有4kΩ左右的正向电阻），上述所测值均为无穷大；最后用指针万用表的红表笔接C极，黑表笔接E极，若所测值在3.5kΩ左右，则所测管为含阻尼二极管的IGBT，若所测值在50kΩ左右，则所测IGBT内不含阻尼二极管。对于数字万用表，正常情况下，IGBT的C、E极间正向压降约为0.5V。
注意：任何指针式万用表皆可用于检测IGBT。注意判断IGBT好坏时，一定要将万用表拨在R×10k挡，因R×1k挡以下各挡万用表内部电池电压太低，检测好坏时不能使IGBT导通，而无法判断IGBT的好坏。
用数字万用表检测IGBT时，由于此管比较“娇气”，极易受外界电磁场或静电的感应而带电，而少量的电荷就可在极间电容上形成相当高的电压，将管子损坏。因此在测量时应格外小心，并采取相应的防静电感应措施。例如测量之前，先把人体对地短路后，再去触摸IGBT的引脚，最好在手腕上接一条导线与大地连通，使人体与大地保持等电位，然后插入引脚。
六、电感器的检测
电磁炉中电感器故障大部分是断路，可先用万用表测量其电阻值，如发现电阻值无穷大，便可判定电感线圈断路。对于短路严重的电感线圈，也可通过测量其电阻值来判定。至于局部短路，往往是不能检测出来的，在检修的过程中，只能用代换法。测量过程中还应注意线圈与外电路断开，以避免外电路对线圈的并联形成错误判断。
1.用指针式万用表检测
普通的指针式万用表不具备专门测试电感器的挡位，使用这种万用表只能大致测量电感器的好坏。在断电的状态下，测试电感器两端的阻值。测试时要注意，有时电感器圈数少或线径粗，直流电阻很小，即使用R×1挡进行测试，其阻值也可能为零，这属于正常现象，如果阻值很大或为无穷大时，则表明该电感器已经开路。对于具有金属外壳的电感器，例如锅底励磁线圈，若测得锅底励磁线圈的外壳（屏蔽罩）与各引脚之间的阻值不是无穷大，则表明该电感器存在问题。
2.用数字万用表检测
在检测电感器时，数字万用表的量程选择很重要，最好选择接近标称电感量的量程去测量，反之，测试的结果将会与实际值存在很大的误差。
1）将数字万用表的量程开关拨至“二极管”符号处，用红、黑两表接触电感器两端，如果阻值较小，表内蜂鸣器则会鸣叫，表明该电感器可以正常使用。
2）将数字万用表量程开关拨至合适的电感挡，然后将电感器两个引脚与两个表笔相连，即可从显示屏上显示出该电感器的电感量。若显示的电感量与标称电感量相近，则说明该电感器正常；若显示的电感量与标称值相差很多，则说明该电感器有问题。
七、整流桥的检测
整流桥一般有4个引出端，其中交流输入端、直流输出端各两个。采用判定二极管的方法，即可检测整流桥的质量，具体操作方法如下。
1.用指针式万用表检测半桥
将指针式万用表置R×1k挡，测量半桥组件内部的两只二极管的正、反向电阻值，即可判别其性能好坏。
2.用指针式万用表检测全桥
1）分别测量“+”极与两个“～”极、“-”极与两个“～”之间各整流二极管的正、反向电阻值（与普通二极管的测量方法相同），如果测试到其中一只二极管的正、反向电阻值均为零或均为无穷大，则可判断该二极管已被击穿或开路损坏。
2）将万用表置R×10k挡，测试两个“～”极之间的正、反向电阻值，正常时阻值均应很大，反之，说明全桥组件中有一只或多只二极管被击穿或漏电。
3）将万用表的量程开关拨至R×1k挡，红表笔接“-”极，黑表笔接“+”极，如果此时测出的正向电阻值略比单只二极管正向电阻值大，则说明被测全桥组件正常；若正向电阻值接近单只二极管的正向电阻值，则说明该全桥组件中有一只或两只二极管被击穿；若正向电阻值较大，且比两只二极管的正向电阻值大很多，则表明该全桥组件中的二极管有正向电阻变大或有开路的二极管。
3.用数字万用表检测整流全桥
1）将万用表置于二极管挡，依顺序测量全桥组件的“～”、“～”、“-”、“+”脚之间的正、反向压降。通常，对于一只性能完好的全桥组件，各二极管的正向压降均在0.52～0.54V范围内，而在测反向压降时万用表应显示溢出符号“1”。
2）将万用表置于二极管挡，测量全桥组件的两个“～”极之间和“+”极与“-”之间的电压。若在测量两个“～”极之间的电压时，数字万用表显示溢出符号“1”，而测得“+”极与“-”极之间的电压在1V左右，则说明被测全桥组件的内部无短路现象。
八、三端集成稳压器的检测
1.用万用表直接检测
使用万用表的R×100挡，分别检测三端稳压器的输入端与输出端的正、反向电阻值。正常时，阻值相差在数千欧以上；若阻值相差很小或近似于零，则表明其已损坏。
2.用万用表配合绝缘电阻表检测
以AN7805三端稳压器为例，把被测的AN7805输入端接在绝缘电阻表E端正极，AN7805输出端接在万用表直流电压挡+10V上。绝缘电阻表L端分别与AN7805外壳、万用表负极相接，进行检测。检测正常时电压为+5V，低于+5V时为失效，高于+5V时为被击穿，无电压输出时则为AN7805开路损坏。
九、变压器的检测
对于电磁炉中电源变压器好坏的检查，首先应通过仔细观察变压器的外观来检查其是否存在明显的异常现象，如线圈引线是否断裂、脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。排除上述情况后，再通过万用表的简单检查，即可判断电源变压器的好坏，具体检测方法如下。
1）用万用表R×10k挡分别测量铁心与一次绕组、一次绕组与各二次绕组、铁心与各二次绕组、静电屏蔽层与一次及二次各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在“∞”处不动。反之，说明变压器绝缘性能不良。
2）将万用表置于R×1挡，分别测量变压器一次及二次各个绕组线圈的电阻值。测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则表明此绕组有断路性故障。
3）将二次所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡，串入一次绕组。当将一次绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%～20%，反之，说明变压器有短路性故障。
4）利用如图4-55所示方法检测变压器屏蔽层是否良好，按图中连接电路，图中VT1、VT2两只晶体管应使用hFE值大的NPN型管。将屏蔽层的引出线与黑表笔均接到C极，红表笔接到E极。测试时，用一次绕组（或二次绕组）的任一端去触碰B极，在触碰的瞬间若看到指针有明显的摆动，然后回到“∞”处，则表明屏蔽层良好；若触碰时指针一直不摆动，则表明屏蔽层引线与铜箔之间已断路。
图4-55 用万用表检测电源变压器的屏蔽层
十、石英晶体振荡器的检测
1）用万用表R×1k挡测量晶振的正、反向电阻值，正常时均应为无穷大。若测得晶振有一定阻值或为零，则表明被测晶振已漏电或被击穿损坏。
2）用电容表或具有电容测量功能的数字万用表测量晶振的电容量，即可大致判断出该晶振是否已变值。若测得晶振的容量大于近似值或无容量，则可确定是该晶振已变值或开路损坏。
十一、励磁线圈的检测
电磁炉中的检测方法与普通电感器的检测方法相同。对于断路或短路严重的励磁线圈，可通过用万用表测量其电阻值来判断。至于局部短路，只能用代换法进行检测。另外，应检测锅底励磁线圈的屏蔽罩与各引脚之间的阻值，若为无穷大，则说明该励磁线圈存在问题。
十二、蜂鸣器的检测
1.压电式蜂鸣器的检测
用6V直流电源（也可用4节1.5V干电池串联），当电源正极接压电蜂鸣器的红线（+）、负极接压电蜂鸣器绿线（-）时，若蜂鸣器发出悦耳的响声，说明器件工作正常。如果通电后蜂鸣器不发声，则说明其内部有元器件损坏或有线路断线，应对其内部的振荡器和压电蜂鸣片进行检查修理。
压电蜂鸣片可用万用表的1V或2.5V直流电压挡来检测。测量时，左手拇指与食指轻轻捏住蜂鸣片的两面，右手持万用表的红、黑表笔，红表笔接压电蜂鸣片中间的铜基片，黑表笔横放在外围的镀银层上，然后左手拇指与食指稍用力压紧一下，随即放松，此时压电蜂鸣片会先后产生两个极性相反的电压信号，指针即左右摆动。一般来说，指针摆动越大，则质量就越好。若表针只有微微摆动，则表明质量很差；若表针根本不摆动，则表明被测蜂鸣片已损坏。
2.电磁式蜂鸣器的检测
对于“自带音源”电磁式蜂鸣器，可为其加上合适的工作电压，正常的蜂鸣器会发出响亮的连续长鸣声或节奏分明的断续声。若蜂鸣器不同，则表明蜂鸣器已损坏或其驱动电路有问题。
对于“不带音源”电磁式蜂鸣器，可用万用表R×10挡，将黑表笔接蜂鸣器的正极，用红表笔去点触蜂鸣器的负极。正常的蜂鸣器应发出较响的“喀喀”声，万用表指针也大幅向左摆动。若无声音，万用表指针也不动，则说明蜂鸣器内部的电磁线圈已开路损坏。
十三、散热风扇的检测
在电磁炉不工作时，把电磁炉翻过来并将其晃动，风扇的扇叶与轴、轴与轴承间应无间隙、不松动；在通电后，电动机应无明显的噪声或摩擦声，扇叶的转动应平稳、无失圆或摇摆旋转等现象。若否，则说明散热风扇不良。
十四、焊接电磁炉集成元器件的注意事项
1）焊接电磁炉的集成元器件时，首先用酒精将拆掉集成元器件的地方清洗干净，再用细砂纸打磨新集成元器件引脚的焊接面，并涂上酒精松香液，搪上一层薄锡。
2）需按照引脚编号顺序将集成元器件引脚与印制电路板相应焊盘严格对齐，并用手按住不动，接着用环氧树脂将集成元器件对角的引脚粘贴固定在印制电路板上。
3）焊接时可采用隔点焊接法进行焊接（焊接时间控制在3s之内），待全部引脚焊接好后，再用空心不锈钢针逐一轻拔引脚，检查有无虚焊现象，并用放大镜查看各引脚间有无短路。
4）完成上述步骤，再用酒精清洗引脚即可。
【附注】有些元器件在电磁炉的有效使用期内是很难损坏的，故在本节不再介绍其检测方法。