2.3　防漏密封部分

1.轴封装置

泵轴伸出泵体外，在旋转的泵轴和固定的泵体之间存在间隙。为保证水泵的正常工作或提高水泵的效率，必须在此处设置轴封装置。轴封装置的型式有多种，如机械式迷宫型、填料压盖型。水泵行业常采用填料压盖型的填料盒。填料盒由5个零件组成，即轴封套、填料、水封环、水封管、压盖（包括调整螺母），装配示意如图2.3.1所示。填料俗称盘根，它是阻水或阻气的主要零件。

（1）功能。防止泵轴和泵壳之间漏水与进气。

（2）填料密封。

1）组成。轴封套、填料（盘根）、水封管、水封环、压盖。

2）填料材料。浸油、浸石墨的石棉绳或碳素纤维、不锈钢纤维及合成树脂纤维编织成的填料等。为提高密封效果，填料绳一般做成矩形断面。

图2.3.1　填料盒组装示意图

1—压盖；2—填料；3—水封环；4—水封管；5—轴封套；6—衬套；7—泵壳

3）压盖压紧程度判断。水封管内的水能够通过填料缝隙呈滴状渗出为宜。

4）泵壳内的压力水由水封管经水封环小孔流入轴与填料间的隙面，起引水冷却与润滑作用。

为了提高密封效果，填料一般做成矩形断面。水封环为一金属圆环，外形如图2.3.1所示。水封水通过水封管进入水封环，经小孔沿轴表面均匀布水，这是一股压力水，其作用为：①作为填料的辅助密封介质；②对填料盒和轴进行冷却；③对填料盒与泵轴组成的运动部件进行润滑。

填料的压紧程度是通过作用于压盖上的调节螺母实现的。压盖压得太松，达不到密封效果；压得太紧，泵轴与填料的机械磨损、机械损失也增大；压得过紧，可能造成“抱轴”现象，产生严重的发热与磨损。松紧程度以30～60水滴/min流出为宜。泵运行时，要注意检查轴封装置的滴水情况并进行调整，当填料失效后应进行更换。

2.减漏环

其功能是减少泵壳内高压水向吸水口的回流量，承受叶轮与泵壳的磨损。

水泵叶轮进口外缘与泵壳内缘之间留有一间隙，如果间隙过小，将会使机械磨损过大，出水侧的高压水流会经过此间隙大量地回流到吸水口一侧，使水泵出水量减小，效率降低。为了使间隙尽可能的小，又能在磨损后便于处理，一般是在泵壳上镶装一个铸铁减漏环。当减漏环磨损到漏水量太大时可以更换。

如图2.3.2所示，这个缝隙是高低压流体的交界面，而且是具有相对运动的部位，很容易发生泄漏，降低水泵的工作效率，为了减小回流量，一般要求环形进口与泵壳之间的缝隙控制在1.5～2.0mm为宜。由于加工安装以及轴向力等因素的影响，在接缝间隙处很容易发生叶轮和泵壳之间的摩擦现象，从而引起叶轮和泵盖的损坏，因此，通常在间隙处的泵壳内安装一道金属环，或在叶轮和泵壳内各安装一道金属环，这种环具有减少漏损和防止磨损的作用，称为减漏环或承磨环。减漏环磨损到漏损量太大时，必须更换。减漏环一般用铸铁或青铜制成，如图2.3.3所示，亦俗称“口环”。

图2.3.2　减漏装置

图2.3.3　减漏环外形与结构示意图

1—泵壳；2—镶在泵壳上的减漏环；3—叶轮；4—镶在叶轮上的减漏环