6.5　气体循环系统

6.5.1　供气装置设计应符合下列规定：

1　供气装置结构应使进入干熄炉内的循环气体均匀分布，并应使冷却后的焦炭均匀下落；

2　向供气装置上、下气室供气的管路应独立设置且气体分配比例可调；

3　上、下气室应隔断，且气流不得串通；

4　供气装置中与焦炭接触的部位应根据焦炭温度和流速分别选用不同材质的衬板，且衬板安装方式应满足热胀冷缩和便于更换的要求；

5　供气装置底部焦炭排出口应设置调节棒；

6　供气装置下气室中循环气体不应向干熄炉基础窜漏。

6.5.2　二次除尘器设计应符合下列规定：

1　二次除尘器应采用轴流式多管旋风除尘方式，且各单体除尘器中的旋风子及导向器应采用耐磨性高的材质；

2　二次除尘器壳体应设置检修人孔，除尘器内部应设置检修通道；

3　二次除尘器入口导气管应采用角钢保护；

4　下部灰斗应设料位检测装置，并应采取措施防止料位计测定孔被焦粉堵塞；

5　入口管路应设置气流分布板；

6　与顶装炼焦配套的干熄焦，除尘器出口循环气体含尘量不应大于1g/m3，且焦粉粒度不大于0.25mm的应占95％以上；

7　与捣固炼焦配套的干熄焦，除尘器出口循环气体含尘量不应大于1.5g/m3，且焦粉粒度不大于0.25mm的应占90％以上；

8　除尘器壳体应严密不漏气，并应能承受不小于10kPa的内压；

9　干熄焦处理能力变化较大时，二次除尘器应具备适应负荷变化的能力。

6.5.3　循环风机设计应符合下列规定：

1　循环风机应采用双吸式双支撑离心风机；

2　循环风机最高转速不应大于1500r/min；

3　循环风机壳体应采用水平剖分的焊接结构，转子及壳体内壁应设耐磨层；

4　风机壳体外壁应设置隔音材料，壳体底部应设置排水管；

5　循环风机入口或出口应设置电动调节翻板；

6　循环风机主轴的轴封应采用氮气密封；

7　循环风机入口和出口应设置金属补偿器；

8　低负荷运行时，循环风机不得发生喘振；

9　循环风机及电机的轴承应设置温度及振动检测装置；

10　循环风机用电动机应配置空间加热器和定子温度检测装置。

6.5.4　给水预热装置内部换热元件应耐磨，并应采取措施防止凝露和堵塞。

6.5.5　循环气体管路中的补偿器应严密性好，并耐磨。